在选择武汉泡沫箱时，很多用户会面临一个实际问题：用EPS（聚苯乙烯泡沫）还是EPP（聚丙烯发泡）？两者外观相似，但材料特性、适用场景和长期成本差异明显。合理区分，有助于在满足防护需求的同时，避免不必要的支出。

EPS泡沫箱成本较低，生产工艺成熟，广泛用于一次性物流包装，如生鲜配送、酒类运输或普通电子产品缓冲。其闭孔结构具备一定隔热和抗震能力，但质地较脆，受到较大冲击后容易碎裂，且不可回收再成型。一旦破损，基本无法二次使用，适合单程、短途或对成本敏感的场景。

相比之下，EPP泡沫箱虽然初始采购价格较高，但具备优异的回弹性与抗压性能。即使经历多次跌落或挤压，也能恢复原状，适合需要反复使用的场合，如仪器周转箱、冷链配送箱或企业内部物流载具。此外，EPP材料可回收、无毒无味，符合食品接触及环保要求，在对可持续性有考量的项目中更具优势。

从使用周期看，若某泡沫箱年使用频次超过5–10次，EPP的单次使用成本可能已低于EPS。而若仅用于一次性发货，EPS则在经济性上更合适。此外，EPP耐温范围更广（-40℃至+130℃），在冬季冷链或高温环境下稳定性更好；EPS在低温下易变脆，高温下可能释放异味，需结合运输环境综合判断。

还需注意，EPP可进行热压成型，实现复杂内衬结构，对异形产品贴合度更高；而EPS多依赖模具切割，细节表现力有限。

归根结底，泡沫箱的选择不应只看单价，而要结合使用频率、运输条件、环保要求和产品价值综合评估。算清这笔“全周期账”，才能在防护效果与成本控制之间找到真正合适的方案。